立式加工中心润滑系统是整机正常运行必不可少的一部分。润滑系统功能的好坏直接影响着立式加工中心机床的机械性能及加工性能。其工作原理可以简单的说，是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其它有润滑需求的部位。

　　使用立式加工中心进行零部件加工效率高，精度高。在确定好零部件加工图纸方案后的第一步骤就是进行数控编程，作为专业的立式加工中心厂家，我们的技术人员把编程的步骤详细列举给大家，供参考：

　　1、 根据零部件的加工图纸进行分析

　　首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确认该零件是否适合在立式加工中心机床上加工。

　　2、零部件的工艺处理

　　在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方案及方法。

　　3、数值计算

　　依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。

　　4、编写加工程序单

　　根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。

　　5、制作控制介质

　　把技术人员编制好的程序单上的内容，记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

　　6、程序校验与首件试切

　　这也是即将依据编程进行加工的开始，把编写的程序和准备好的控制介质，经过校验和试刀准备正式加工使用。