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​卧式加工中心的一级保养和二级保养



  现在的很多卧式加工中心工厂还是通过手工操作机床作业的,随着经济的发展,工厂越来越工业化,很多工厂早已使用电脑数字化控制机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工。


  维护保养是维护与保养的通称。维护与保养的区别,主要在于工作量的不同,对于较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动和设备使用工人来完成的,一般称为维护。反之,保养系指较大劳动量、较高技术要求,要定期更换已磨损零件或元器件,由专职维修工人参与完成的活动。根据维护保养的广度、深度及工作量大小,电子工业企业设备维护保养可分为三类:日常维护保养、一级保养和二级保养。下面我们来说说加工中心的一级保养和二级保养:
  设备维护保养工作应达到“四项要求”,即:整齐、清洁、润滑、安全。

  整齐:指工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全、完整;零部件无缺损。

  清洁:指设备内外清洁,无灰尘、无黄袍、无黑污锈蚀;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油、不漏汽(气);切削、垃圾清扫干净。

  润滑:按时加注或更换润滑油或脂,油质、油量符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。

  安全:实行定人、定机和交接班制度;使用工人熟悉设备性能、结构、原理和工艺流程,持证操作,合理使用,精心维护;各种安全防护装置齐全、可靠;控制系统正常,接地良好,无事故隐患。

  日常维护与保养亦称例行保养,简称“日保”。它是各类保养的基础,重点是进行清洁、润滑,紧固易松动的紧固件,检查零部件的磨损情况和调整间隙。日常维护保养的项目和部位较少,以设备外部维护保养为主。日常维护保养由每个轮班进行一次,操作工人承担,是经常性、不占生产工时的工作。
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